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真空檢測
VACUUM INSPECTION 型號:INDEC VD 80|100
INDEC 提供的非接觸式、100% 產線即時真空檢測,可於生產過程中對玻璃罐、瓶子、金屬罐及類似容器進行全面檢查。系統可以可靠辨識真空不足、歪斜或未正確鎖緊的瓶蓋,以及缺蓋容器,並自動將不良品剔除。
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INDEC 真空檢測解決方案
INDEC 提供的非接觸式、100% 產線即時真空檢測,可於生產過程中對玻璃罐、瓶子、金屬罐及類似容器進行全面檢查。系統可以可靠辨識真空不足、歪斜或未正確鎖緊的瓶蓋,以及缺蓋容器,並自動將不良品剔除。
感測器會量測瓶蓋面的變形量,它與容器內部真空度直接相關。量測數據由測試軟體進行分析,並透過與標準樣品的數據比較來判定容器的氣密性。目標值可透過簡單直覺的 Teach-in功能自動設定。所有容器參數皆依容器格式個別儲存,設定只需按一下按鍵即可完成。
系統透過觸控螢幕搭配薄膜按鍵進行操作。所有系統訊息及目前測試狀態,皆清楚顯示於彩色圖形顯示器上。所有外殼與插頭連接器皆符合 IP69K 等級,可承受高壓或蒸汽清洗。
INDEC 產線式真空測試系統
操作與整合
在食品製造產業中,確保產品符合最高品質標準至關重要。
容器的氣密性在此扮演關鍵角色。洩漏不僅會造成內容物流失,更嚴重的是會讓細菌進入容器,使產品無法使用。
INDEC 真空測試系統可於生產過程中,全自動監控容器的氣密性。系統可針對瓶子、玻璃罐與金屬罐等多種容器進行非接觸式洩漏檢測。
檢測方式可利用容器內原本的真空狀態,或為測試目的而特別製造的真空狀態。任何氣密性不足的容器,皆可靠地被識別並自動剔除。
這些由處理器控制的測試系統具備高度可靠性與極佳操作便利性,因此早已成為全球眾多企業的首選解決方案。
系統組成
中央單元
中央單元負責處理來自真空感測器與光柵的數據,並由真空測試軟體計算剔除裝置的控制訊號。系統配備彩色圖形顯示的觸控螢幕、多語言操作介面及薄膜按鍵,用於資料輸入與顯示。待測容器的配方參數可透過程式化流程建立並儲存。
接線單元
接線單元的不鏽鋼外殼直接固定於中央單元上。供電電壓及所有訊號線皆於此進行配置,用戶端的所有電氣安裝亦透過此單元完成。
產品檢測用光柵
反射式光柵(含反射板及可調支架)用於產品檢測並觸發量測。
其特色包括高抗環境光干擾能力、可承受清潔劑與消毒劑並可以高壓清洗的堅固金屬外殼。光柵配有高可視度狀態 LED,具備精準切換與高偵測品質,確保可靠的物件偵測。支架可垂直與水平調整,並採用耐腐蝕不鏽鋼材質。
可調式感測器與光柵支架
此真空感測器與光柵支架可依容器高度與位置進行垂直與水平調整,並配有刻度,方便重現設定。所有設定值可由測試軟體管理,並顯示於圖形介面上。
支架採用耐腐蝕不鏽鋼製成,並固定於可直接鎖附至輸送帶系統的底板上。
剔除裝置
剔除裝置負責將檢測為不良的容器自產線中移除。
其控制與調整皆由中央單元完成,組成包括氣動閥與氣缸、含手動關閉閥的壓縮空氣處理單元、含濾網的壓力調節器及可調式固定支架
整組裝置安裝於可直接固定在輸送帶上的底板上,氣動閥與氣缸由不鏽鋼防護外殼保護。
剔除監控
此功能用於確認不良容器是否確實被剔除。需在剔除裝置對側、沿輸送方向設置另一組光柵。若在剔除動作觸發後的可調延遲時間內,感測器未偵測到不良容器通過,系統即會產生錯誤訊息。
不良品收集槽
大型不鏽鋼收集槽用於收集被剔除的容器。整體結構堅固,邊緣採翻邊設計,完全由耐腐蝕不鏽鋼製成。
收集槽設有四個固定孔,可直接安裝於輸送帶剔除裝置的對側。
可變輸送速度的系統同步
此選配功能包含軟體擴充模組與可直接連接的旋轉編碼器,可讓 INDEC 系統與輸送帶速度同步,以因應變速產線。中央單元會即時解析旋轉編碼器的脈波,精準判定容器位置並準確控制剔除時機。此衛生型旋轉編碼器可承受清潔劑與消毒劑、IP69K 防護等級並可承受高壓 / 蒸汽清洗。透過 5 公尺連接線與接線單元相連,支援順時針與逆時針旋轉。
中央與接線單元腳架
支架結構穩固,包含三腳底座(附水平調整腳)與立柱。
中央單元與接線單元透過夾具安裝,可調整高度。
三腳底座具水平調整功能,可於不平整地面使用。
支架主體採用耐腐蝕不鏽鋼,腳座底板為抗菌塑膠材料,並可透過三個孔位牢固固定於地面。
光學感測器
感測器內含紅外線發射二極體及雙排接收二極體。感測器的不鏽鋼外殼底部設有 13 × 5 cm 的開口視窗,可容許產線中容器輕微的軌道偏移。所有常見瓶蓋形式皆可使用同一顆感測器量測,毋需因不同量測任務更換感測器。
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